應用背景
航太引擎零件表面常施加 熱障塗層（TBC），具備優異耐熱、隔熱效果，例如 穩定氧化鋯（YSZ），其下層則為 Ni/Co 基 MCrAlY 合金，提供抗氧化與抗疲勞保護。
然而在渦輪零件製程中，塗層常會滲入冷卻孔或覆蓋不該遮蔽的部位，形成「過噴」（Overspray）。若未徹底清理，將導致冷卻孔堵塞、散熱效率下降，最終影響引擎性能與壽命。
加工挑戰
孔徑極小且深度長，傳統研磨棒因尺寸限制無法進入。
熱障塗層硬度高，常規工具切削力不足，難以有效移除。
以雷射或 EDM 修整雖可行，但可能造成孔壁熱影響區、裂縫或孔徑變形。
我們的解決方案
微小徑深孔加工電鑄磨棒
- 專為微孔塗層清理而設計，能精準去除過噴並修正孔徑，保持冷卻孔暢通且尺寸達到規範。
- 精密製造並採用電鑄工藝，兼具耐用與高效能。
- 特別適用於 YSZ 等高硬度熱障塗層。
- 鑽石材質確保不會污染或影響其他零件。
- 相較傳統研磨方式，更快速、乾淨與精準。
- 在航太應用中，能顯著提升渦輪葉片與引擎零件的可靠性與壽命。
- 可依需求提供 客製化尺寸，滿足 OEM 與 MRO 場景。
產品特色
微小徑深孔加工電鑄磨棒
- 最小外徑可達 0.4 mm，適合超微小孔徑作業。
- 有效刃長達 30 mm，能輕鬆進入深孔加工。
- 基材經熱處理強化，具優異彈性與抗折性，降低折損風險。
此設計能靈活進入細微深孔，穩定且有效地清除熱障塗層，大幅提升維修效率、降低維護成本，並延長零件使用壽命。
